时 间:2024年8月27-29日     地点:福州海峡国际会展中心
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酚醛树脂简介

酚醛树脂,原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。


应用领域

酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。

压塑粉

生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料,为制造某些高电绝缘性和耐热性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。

      

压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件,日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料以酚醛树脂(主要是热固性酚醛树脂)溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料;高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料

      

酚醛涂料以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性,是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆,后两者用于配制高级油漆。


酚醛胶

热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆,主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂,在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能,是结构胶粘剂的优良品种。


酚醛纤维

主要以热塑性线型酚醛树脂为原料,经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理,得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量,可与 5%~10%聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5~15.9cN/dtex,抗燃性能突出,极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品,也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等,还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等。


防腐蚀材料

热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:酚醛树脂涂料;酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜采用辉绿岩粉。


隔热保温材料

主要是酚醛树脂的发泡材料,酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻,作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料(尤其是深低温的保温)、车船等场所的保温领域。酚醛泡沫因其导热系数低,保温性能好,被誉为保温之王。酚醛泡沫不仅导热系数低、保温性能好,还具有难燃、热稳定性好、质轻、低烟、低毒、耐热、力学强度高、隔音、抗化学腐蚀能力强、耐侯型好等多项优点,酚醛泡沫塑料原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。


酚醛树脂应用举例

实例

配方

丁腈橡胶改性酚醛塑料

PF模塑料用固体丁腈橡胶(NBA)改性,可提高冲击强度,其基本配方如下:

PF树脂100

NBR橡胶25

硅酸盐填料120

润滑剂3.8

改性后的PF比为未改性的PF其冲击强度提高50%。

也有用液体丁腈橡胶的,可提高PF的热稳定性及韧性,并能用于制造摩阻材料。

也有用羧基丁腈橡胶改性的同时加入纤维的。首先是让丁腈橡胶接枝上双酚A型环氧树脂,取30份,另再加进100份线型PF,制得改性PF,此时配方为:

上述改性PF 100

六次甲基四胺12

木粉70

聚乙烯醇纤维 15(其中粗度6絮,长度1毫米)。

硬脂酸锌3

酚醛泡沫塑料

PF泡沫塑料适宜作建筑材料如隔热材料,在火烧时,不熔融,无滴落物,发烟少,不产生一氧化碳有毒气体。

配方1: 配方2:

线型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00

硼酸 8 微孔稳定剂4

氟里昂11 8 羟甲苯基磷酸二苯酯1.5

苯酚磺酸10 十溴联苯醚 3.5

硅酮泡沫稳定剂 1 氟里昂113 15

80℃发泡固化,10分钟 硫酸水溶液10

50℃固化2小时再室温放置3天

还有用大片栓皮栎皮经粉碎,过筛,然后在180℃烘烤,制得软木粒,加入PF中发泡,来代替软木砖,作绝热材料用。

玻璃纤维增强酚醛

配方为,三聚氰胺酚酸100

无碱玻璃纤维 88

滑石粉 33

制作过程为:在改性PF中加入滑石粉搅拌均匀后,加入玻纤,然后在100℃烘箱中鼓风10分钟,再进行压制成型,温度150℃,压力45兆帕,时间15分,即制得增强PF材料。

还有采用有机硅改性PF,其中有机硅添加量为20%,然后再加30-40毫米长度的玻璃纤维,用量为30%,压制温度175℃,压力100兆帕,时间3分钟,后处理1501℃,1小时,然后升至170℃, 2小时,最后升至200℃, 1小时。该产品可作飞机插头座零件。

除用玻纤外,还可用维尼龙纤维进行增强,如采用1.4絮、35毫米长维纶,采用70份量,六次甲基四胺用13份量时,增强PF效果最好。

也有用棉纤维和二氧化硅粉一并增强PF做轴承材料的。

粉煤灰并用炭黑填充酚醛

工艺路线为:

配料→高速捏合→塑炼成片→模压→制品

基本配方:

PF 100

木粉100

粉煤灰15

碳黑4

乌洛托品13

硬脂酸锌2

氧化镁1

粉煤灰与碳黑并用效果较好,能改善PF的热稳定性能,但降低了电性能,只能作为日用PF制品,不适合作电气PF制品。其中粉煤灰应选用高硅铝比较好,尽量能大于1.5。


(信息来源:网络)


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