热固性树脂简介

        树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。

      这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一 些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化,再加压加热也不可能再度软化或流动；温度过高，则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。

　　热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好，但性脆。因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前，都加入各种增强材料，如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强，制成增强塑料。在热固性树脂中，加入增强材料和其他添加剂，如固化剂、着色剂、润滑剂等，即能制成热固性塑料，有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状，统称模塑料。热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些品种还可用于注射成型。

      热固性树脂多用缩聚(见聚合）法生产。常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等。热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有相当数量用于胶粘剂和涂料。

热固性树脂的分类

除不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂外，热固性树脂主要有以下品种。

一、三聚氰胺甲醛树脂

　　三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成的热固性树脂。用玻璃纤维增强的三聚氰胺甲醛层压板具有高的力学性能、优良的耐热性和电绝缘性及自熄性。

二、呋喃树脂

　　由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。

      (1）糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固生树脂,缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间,这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。

　（2）糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来,形成糠醛丙酮树脂。

　（3）糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为,在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键,缩合形成的产物中仍有羟甲基,可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。

三、有机硅树脂

　　在有机硅聚合物中,具有实用价值和得到广泛应用的主要是由有机硅单体（如有机卤硅烷）经水解缩聚而成的主链结构为硅氧键的高分子有机硅化合物。这种主链由硅氧键构成,侧链通过硅原子与有机基团相连的聚合物，称为聚有机硅氧烷。

　　有机硅树脂则是聚有机硅氧烷中一类分子量不高的热固性树脂。用这类树脂制造的玻璃纤维增强复合材料，在较高的温度范围内(200～250℃)长时间连续使用后，仍能保持优良的电性能，同时,还具有良好手耐电弧性能及憎水防潮性能。有机硅树脂的性能如下：

     (1）热稳定性。有机硅树脂的Si-O键有较高的键能（363kJ/mol)，所以比较稳定，耐热性和耐高温性能均很高。一般说来其热稳定性范围可达200～250℃,特殊类型的树脂可以更高一些。

　（2）力学性能。有机硅树脂固化后的力学性能不高,若在大分子主链上引进氯代苯基,可提高力学性能。有机硅树脂玻璃纤维层压板的层间粘接强度较差,受热时弯曲强度有较大幅度的下降。若在主链中引入亚苯基,可提高刚性、强度及使用温度。

　（3）电性能。有机硅树脂具有优良的电绝缘性能，它的击穿强度、耐高压电弧及电火花性能均较优异。受电弧及电火花作用时，树脂即使裂解而除去有机基团，表面剩下的二氧化硅同样具有良好的介电性能。

　（4）憎水性。有机硅树脂的吸水性很低，水珠在其表面只能滚落而不能润湿.因此，在潮湿的环境条件下，有机硅树脂玻璃纤维增强复合材料仍能保持其优良的性能。

热塑性树脂简介

定义　热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型，它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。

热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PVC—聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。

热塑性树脂的分类用途

热塑性塑料 塑料名称（简称） 特性 用途 聚氯乙烯树脂(PVC） Polyvinyl chloride resin 耐药性良、软硬制品均可 薄膜、电缆、地板、管子 偏二氯乙烯树脂 Vinyldlene chloride resin 耐热性、耐药性良 食物包装薄膜、纤维 醋酸乙烯酯树脂 Vinyl acetate resin 无色透明、接着性大（软化温度低） 涂料、接着剂 聚乙烯醇 Polyvinly alcohol 可溶于温水 纤维、糊料、乳化剂 聚乙烯醇缩乙醛 Polyvinly acetal 无色透明、密着性良 安全玻璃中间膜、涂料、接着剂 聚苯乙烯(PS） Polystyrene 无色透明、电气绝缘性、耐药性良 电器、文具、发泡品 AS树脂 Acrylonitrile—styrene 透明、强度大、耐油性良 电器、文具、杂货 ABS树脂 Acrylonitrile butadiene styrene 强韧、光泽良、耐药性、耐油性良 电器、汽车零件 压克力树脂(PMMA) Methacrylic resin 无色透明、耐候性、光学性质良 招牌、防风玻璃、照明器具、杂货 聚乙烯树脂(PE) Polyethylene 质轻柔软、电气绝缘性、耐药性良 薄膜、瓶子、电气绝缘材料、杂货 聚丙烯树脂（PP) Polypropylene 比PE透明、软化点高 薄膜、塑料绳子、食器 氟树脂(FR) Fluoro resin 安定性良、耐磨性、耐药性良 电气绝缘材料、耐药品材料、轴承 尼龙树脂（PA） Polyamide resin 强韧、耐磨性、耐油性良 纤维、机械零件 聚缩醛树脂(POM） Polyaceyal resin 强韧、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良 齿轮轴承、汽车、机器零件 聚碳酸酯树脂（PC) Polycarbonate resin 强韧、透气、电气特性、耐热性良 汽车及机器零件、杂货、薄膜 聚讽树脂 Polysulfone 强韧、电气特性、耐热性、耐药性良 电器、杂货 赛璐珞 Celluloid 无色透明、着色容易、加工容易 杂货 醋酸纤维素塑料 Acetate fiber plastic 赛璐珞的电气改良 杂货、机械零件、工具 热可塑性聚酯（PET） Polyethylene terephthalate 电气绝缘性、耐热性、耐药性良 包装材料

热塑性树脂和热固性树脂的概念和区别？

热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。

热固性树脂：加热后产生化学变化,逐渐硬化成型，再受热也不软化,也不能溶解。

它们之间的区别在于树脂受热后，再冷却后的变化可不可以恢复，热塑性树脂可以恢复，热固性树脂不可以。

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